Afleveringen
-
Comment respecter les exigences strictes de la nouvelle Annexe 1 sans exploser son budget ?
Dans cet épisode, Paul-Adrien Mathon s'entretient avec Yoann Vanel, cofondateur de MCP Solutions. Ils discutent de l'alternative au tout neuf : la modernisation ciblée (revamping) des lignes de remplissage pharmaceutiques via l'intégration de Solutions BarriÚre (RABS) sur mesure.
Découvrez :
La mĂ©thode (scan 3D, jumeau numĂ©rique) pour garantir une installation ergonomique et 100% conforme.Comment l'efficacitĂ© opĂ©rationnelle est maintenue, voire amĂ©liorĂ©e.Les bĂ©nĂ©fices triples : Ă©conomiques, environnementaux et rĂ©glementaires de cette approche pragmatique.Un Ă©change inspirant prouvant qu'il est possible d'ĂȘtre Ă la pointe de la conformitĂ© tout en faisant des Ă©conomies. Ă Ă©couter pour tous ceux qui envisagent de donner une seconde vie Ă leurs lignes !
-
Paul-Adrien Mathon et Ludovic Demoor, responsables de l'unité répartition et inspection visuelle, présentent le mirage(ou inspection visuelle des flacons), un maillon indispensable de la fabrication pharmaceutique.
Au programme :
L'obligation d'une inspection unitaire manuelle par un opĂ©rateur habilitĂ©.Le processus d'habilitation exigeant (examen ophtalmologique, kits d'entraĂźnement, reconnaissance des dĂ©fauts) s'Ă©talant sur plus de 3 mois.Les conditions de travail spĂ©cifiques visant Ă maintenir la concentration et la performance visuelle des opĂ©rateurs (incluant les pauses obligatoires).La classification des dĂ©fauts (critiques, majeurs, mineurs) et l'impĂ©ratif de tolĂ©rance zĂ©ro pour les produits injectables.Comparaison entre l'inspection manuelle, semi-automatique et automatique (limites des camĂ©ras vs. prĂ©cision de l'Ćil).Les consĂ©quences d'un dĂ©faut de mirage : du retrait de lots aux investigations qualitĂ©.Cet Ă©clairage met en exergue le rĂŽle stratĂ©gique des opĂ©rateurs de mirage dans la sĂ©curitĂ© des patients.
-
Zijn er afleveringen die ontbreken?
-
L'Ă©pisode ultra-pragmatique Ă ne pas manquer pour rester alignĂ© avec les exigences de l'Annexe 1 ! Olivier Cozzatti (ILS) nous propose un tour dâhorizon clair et concret de la lyophilisation Ă lâĂšre de la nouvelle Annexe 1 des BPF.
AprĂšs un rappel pĂ©dagogique du procĂ©dĂ© (congĂ©lation, vide, sublimation), lâĂ©pisode plonge au cĆur des enjeux actuels pour la maĂźtrise de la contamination :
SĂ©curitĂ© et Automation : L'impĂ©ratif du chargement/dĂ©chargement automatiques et de la connexion des lyophilisateurs Ă des isolateurs pour rĂ©duire drastiquement les interventions humaines (premier facteur de risque).Interfaces Critiques : DĂ©cryptage des points de vigilance entre remplisseuse, systĂšmes de chargement et lyophilisateur (humiditĂ©, VHP, homogĂ©nĂ©itĂ© thermique, dĂ©viations).DĂ©fis Projet & QualitĂ© : Conseils pour le choix mono/multi-fournisseurs, la mise au point de lâautomation, les SOP en isolateur et la stratĂ©gie de validation.Le Nettoyage : La validation du nettoyage des lyophilisateurs (rinçages, eau PPI) est-elle nĂ©cessaire mĂȘme sans contact direct produit ? La rĂ©ponse est oui, et nous expliquons pourquoi.ConformitĂ© Aseptique : Pourquoi, en pratique, tout lâenvironnement du lyophilisateur doit ĂȘtre stĂ©rilisĂ© en remplissage aseptique.Ăcoutez cet Ă©pisode pour Ă©viter les piĂšges, gagner en robustesse et vous tenir au courant des travaux et bonnes pratiques du GIC lyophilisation.
Bonne écoute !
-
Face Ă l'Ă©volution rĂ©glementaire (Annexe 1), l'Aseptic Process Simulation (APS) en lyophilisation n'a jamais Ă©tĂ© aussi critique. Paul-Adrien Mathon reçoit Ălodie Deconinck (GIC Lyophilisation) pour un Ă©change essentiel sur la dĂ©monstration de stĂ©rilitĂ© de vos procĂ©dĂ©s.
Points de focalisation pour la conformité :
Comprendre l'APS : Un outil fondamental pour prouver l'absence de contamination microbienne.Lyophilisateur : Comment les cycles de pression/température impactent la simulation et les risques.Réglementation : Les attentes concrÚtes de l'ANSM sur la qualification des opérateurs et les interventions critiques.Analyse de Risques : Utiliser cet outil pour justifier la représentativité des cycles d'APS.Gestion Opérationnelle : Fréquence des tests, impacts sur la production, et gestion des configurations complexes (multi-formats, campagnes longues).Plan de crise : Que faire en cas de non-conformité de l'APS ?Ne manquez pas cette discussion stratégique pour sécuriser vos process et vos validations.
-
Dans cet Ă©pisode Paul-Adrien Mathon Ă©change avec Patrick Coppens, expert isotechnie, fondateur dâIsotecâxel.
Fort de plusieurs dĂ©cennies d'expĂ©rience dans l'industrie pharmaceutique, Patrick partage les enjeux de la conception dâune ligne de remplissage aseptique moderne, de lâURS Ă la mise en service.
Un épisode riche en conseils terrain, pour toutes les équipes projet, qualité ou production qui souhaitent :
Comprendre lâimportance dâun URS bien dĂ©fini dĂšs le dĂ©partĂviter les erreurs coĂ»teuses liĂ©es aux choix techniques prĂ©cipitĂ©s Arbitrer entre coĂ»t, performance, et conformitĂ© rĂ©glementaire GĂ©rer efficacement les interfaces machine, notamment en ligne isolateur + lyophilisateur Choisir entre un fournisseur unique (full line) ou une combinaison de spĂ©cialistes Garantir la pĂ©rennitĂ© et le support SAV sur 10 ans (ou plus !)Patrick partage aussi sa vision humaine du mĂ©tier :
Lâimportance de lâexpĂ©rience terrain face Ă la complexitĂ© croissante des processLe manque de transmission intergĂ©nĂ©rationnelle dans les grands groupesEt pourquoi, parfois, un systĂšme "pas cher" finit par coĂ»ter⊠tous les jours.
-
Dans cet Ă©pisode Paul-Adrien Mathon reçoit Alexis Cordier, ingĂ©nieur chimiste chez EspĂ©ride du groupe Symbiose Environnement, pour explorer un sujet souvent sous-estimĂ© : le nettoyage des Ă©quipements dans lâindustrie cosmĂ©tique.
Expert issu du secteur Pharma, il partage sa vision pour élever les standards qualité dans la fabrication cosmétique, en particulier pour les entreprises certifiées Ecocert. Ils abordent sans détour la pression réglementaire montante, l'urgence de la RSE, et le défi crucial d'abandonner les détergents classiques (chlore, phosphonates...) au profit de solutions biosourcées, efficaces et "propres".
Dans cet épisode :
Pourquoi le nettoyage industriel est critique (validation, cross-contamination) ?Ce qu'Ecocert exige pour les détergents.Développement de gammes ultra-concentrées et certifiées.Passer à une validation qualité complÚte (TOC, HPLC).Une discussion essentielle pour comprendre comment la demande consommateur et la rigueur de la Pharma accélÚrent la transformation du secteur cosmétique.
-
Dans cet épisode enregistré lors des journées A3P Technologies BarriÚres & Lyophilisation, Paul-Adrien Mathon échange avec Antoine Toussaint, expert en assurance stérilité chez GSK et co-leader du GIC Technologies BarriÚres A3P.
Dans cet épisode, on comprend les implications concrÚtes du passage aux isolateurs et RABS recommandé par la nouvelle Annexe 1 des BPF.
Un épisode dense, riche en retours terrain et en conseils pratiques sur :
Le rĂŽle du design dans la maĂźtrise du First Air Les limites de lâisolateur : pourquoi ce nâest pas une boĂźte magique Les dĂ©fis liĂ©s aux piĂšces en contact indirect (bols Ă bouchons, trĂ©miesâŠ) La gestion du chargement aseptique, des systĂšmes RTP et de la dĂ©sinfection VHPLes Ă©tudes de fumĂ©e et la caractĂ©risation des flux unidirectionnels Les bonnes pratiques de qualification du nettoyage et de la dĂ©sinfection (manuelle et aĂ©rienne) Le rĂŽle des tests de surface, indicateurs biologiques et leur importance post-arrĂȘt techniqueUn Ă©pisode incontournable pour les professionnels de la production aseptique, du design dâĂ©quipement, ou de la qualitĂ© pharmaceutique.
-
Dans cet épisode enregistré lors d'A3P Cosmétique à Lyon, Paul-Adrien Mathon reçoit Aurore Avisse, responsable R&D chez MF Productions.
Ensemble, ils dĂ©cortiquent les nouveaux dĂ©fis des formulateurs cosmĂ©tiques face Ă lâengouement pour des produits plus naturels, plus sains⊠mais aussi plus complexes Ă stabiliser.
Formuler âgreenâ, ce nâest pas seulement remplacer un ingrĂ©dient par un autre. Câest repenser toute la chaĂźne, du choix des conservateurs aux Ă©mulsionnants, en passant par la durabilitĂ© des huiles vĂ©gĂ©tales, la variabilitĂ© naturelle des plantes, ou encore lâanticipation des effets climatiques sur les ressources.
Vous découvrirez :
Pourquoi formuler avec des matiĂšres naturelles est plus risquĂ© pour la stabilitĂ© et lâinnocuitĂ©. Comment la pression des consommateurs et des labels a fait Ă©voluer le mĂ©tier depuis 10 ans. Les tests exigĂ©s pour garantir une conservation sans faille sur 3 ans. Le rĂŽle dâactifs multifonctions comme le pentylĂšne glycol, qui contournent habilement la rĂ©glementation. Les limites actuelles (et futures) de la rĂ©glementation cosmĂ©tique europĂ©enne.Un Ă©pisode passionnant pour les professionnels de la cosmĂ©tique, de la qualitĂ©, de la rĂ©glementation ou tout simplement les curieux du secteur.
-
Dans cet Ă©pisode, on reçoit Franck ArĂ©thuse, expert chez Piercan, un fabricant français de gants techniques pour isolateurs et RABS, au cĆur des environnements aseptiques et stĂ©riles de lâindustrie pharmaceutique.
Ensemble, on lĂšve le voile sur un composant souvent discret mais critique pour la sĂ©curitĂ© microbiologique : le gant isolateur. Ce que lâon croit ĂȘtre un simple outil de manipulation rĂ©vĂšle en fait un univers riche de complexitĂ© technique, d'exigences rĂ©glementaires, et dâinnovation matĂ©riaux.
Au programme :
Quelles sont les diffĂ©rences entre gants une piĂšce et deux piĂšces ? Pourquoi certains matĂ©riaux (nĂ©oprĂšne, CSM, EPDMâŠ) sont choisis plutĂŽt que d'autres ? Quels sont les enjeux de stĂ©rilisation, de durĂ©e de vie, ou de rĂ©sistance chimique ? Comment se dĂ©roule un changement de gant en milieu aseptique, sans casser lâintĂ©gritĂ© du systĂšme ? A quoi ressembleront peut-ĂȘtre demain les gants auto-rĂ©parants inspirĂ©s de la science-fiction...Un Ă©pisode trĂšs concret et Ă©clairant pour tous les professionnels impliquĂ©s dans les projets isolateurs, les flux aseptiques, ou les validations matĂ©riaux.
-
Dans cet Ă©pisode enregistrĂ© lors des journĂ©es A3P Technologies BarriĂšres & Lyophilisation, Sylvain Bation, ingĂ©nieur en industrialisation, partage son retour dâexpĂ©rience sur un sujet aussi stratĂ©gique que complexe : la transposition industrielle de cycles de lyophilisation.
Il explique comment passer dâun lyophilisateur de paillasse Ă un Ă©quipement industriel capable de traiter jusquâĂ 20 000 flacons, tout en maintenant la qualitĂ©, la performance et la reproductibilitĂ© du procĂ©dĂ©.
Au programme :
Les bases de la formulation pour dĂ©terminer un cycle adaptĂ© (point eutectique, Tgâ, volume, humiditĂ© rĂ©siduelleâŠ) L'impact des adjuvants et excipients sur lâaspect et la reconstitution du lyophilisat Les diffĂ©rences entre environnement de dĂ©veloppement et environnement de production Le rĂŽle de la lyophilisation dans la prĂ©servation et la stabilitĂ© produit Les principaux risques techniques (surchauffe, fuite dâhuile silicone, collapse, pertes produit).Un regard honnĂȘte sur les contraintes spĂ©cifiques⊠mais aussi les marges de manĆuvre, notamment hors du monde du stĂ©rile strict.
Un épisode riche, concret et didactique, à écouter pour mieux comprendre les enjeux techniques, économiques et réglementaires de la lyophilisation industrielle.
-
Dans cet épisode, nous recevons Harald Galonska, représentant de la société Tempris, pour découvrir une innovation discrÚte mais puissante. Des capteurs sans fil, sans batterie, qui permettent de suivre la température produit en temps réel pendant les cycles de lyophilisation.
Traditionnellement, les sondes filaires sont devenues de plus en plus contraignantes, voire incompatibles avec les exigences des isolateurs et de lâAnnexe 1 des BPF. Tempris propose une alternative technologique, directement issue⊠de la Formule 1 !
Dans cet épisode retrouvez :
Comment fonctionne un capteur quartz passif sans batterie Pourquoi les fabricants cherchent Ă Ă©liminer les sondes traditionnelles Comment cette solution permet de mieux caractĂ©riser les points froids/chauds Lâusage de ces donnĂ©es pour lâoptimisation des cycles, le dĂ©veloppement produit, et la rĂ©duction des marges de sĂ©curitĂ©Une vraie avancĂ©e pour prĂ©dire la fin de la sublimation en temps rĂ©el !
Un épisode à écouter absolument pour tous les acteurs impliqués dans la lyophilisation, le développement de produit, ou la validation de procédés sous barriÚre.
-
On peut dĂ©finir l'isotechnie comme Ă©tant la technologie mettant en Ćuvre des dispositifs sĂ©paratifs (boite Ă gants, enceinte confinĂ©e, isolateur).
Dans cet Ă©pisode, Marc Besson, consultant chez Axis Network, revient sur lâĂ©volution des exigences rĂ©glementaires autour des procĂ©dĂ©s aseptiques et leur impact sur les isolateurs, au cĆur de lâisotechnie. Ă travers un Ă©change riche, il aborde les tensions croissantes entre :
Les bĂ©nĂ©fices indiscutables des isolateurs en matiĂšre de sĂ©curitĂ© et de stĂ©rilitĂ© Les contraintes techniques et rĂ©glementaires de lâAnnexe 1 (version 2022) Et les risques de surinterprĂ©tation des textes par certains inspecteurs.LâĂ©pisode Ă©claire aussi les diffĂ©rences fondamentales entre isolateurs, RABS et zones conventionnelles, tout en posant la question centrale : va-t-on trop loin dans les exigences, au risque de âtuerâ lâisotechnie ?
đ RĂŽle et fonctionnement des isolateurs vs RABS
đ Risques microbiologiques, pratiques de montage et biodĂ©contamination
đ DĂ©bat sur les exigences de montage aseptique et les zones en Grade B
đ Cas concrets de refus dâapprobation par la FDA
Un épisode essentiel pour comprendre les enjeux actuels de la production aseptique, entre réglementation, terrain et bon sens industriel.
-
Dans cet Ă©pisode enregistrĂ© aux journĂ©es Technologies BarriĂšres & Lyophilisation, Pierre Uminski, directeur gĂ©nĂ©ral de Devea Environnement, nous fait dĂ©couvrir les coulisses dâune technologie clĂ© mais souvent mal comprise : la dĂ©contamination des surfaces par voie aĂ©rienne (DSVA).
Longtemps dominĂ©e par le nettoyage manuel ou lâutilisation de produits aujourdâhui interdits (comme le formol), la dĂ©contamination fait dĂ©sormais face Ă de nouvelles exigences rĂ©glementaires (notamment lâAnnexe 1 des BPF) qui encouragent lâadoption de solutions automatisĂ©es, traçables et reproductibles.
Au fil de lâĂ©change avec Paul-Adrien, on explore :
Les diffĂ©rentes technologies de DSVA (VHP, nĂ©bulisation, centrifugation Ă froid) Le rĂŽle du peroxyde dâhydrogĂšne et ses variantes non corrosives Les critĂšres de validation microbiologique (indicateurs biologiques, spores, log 4 Ă log 6) Les apports concrets pour lâassurance qualitĂ©, la reproductibilitĂ© et la traçabilitĂ© Et pourquoi de plus en plus dâindustriels passent Ă ces technologies, sans retour en arriĂšre.Un Ă©pisode concret, technique et trĂšs Ă©clairant pour toute personne concernĂ©e par la maĂźtrise de la contamination en environnement classĂ©, notamment dans les secteurs pharma, biotech, ou cosmĂ©tique.
-
Dans cet Ă©pisode enregistrĂ© Ă la journĂ©e technique A3P CosmĂ©tique Ă Lyon, CĂ©dric Granell, directeur commercial de UXP Corp, nous plonge dans les coulisses de la digitalisation des dossiers de lot dans lâindustrie cosmĂ©tique. Un enjeu souvent sous-estimĂ©, mais stratĂ©gique pour la qualitĂ© et la performance industrielle.
Guidé par Paul-Adrien Mathon (Académie de la Qualité Efficace), il explique comment les outils numériques transforment concrÚtement le quotidien des opérateurs et des équipes Qualité : réduction des erreurs, allÚgement de la charge mentale, amélioration du "bon du premier coup", et accélération de la libération des lots.
Dans cet épisode :
âŒïž Les spĂ©cificitĂ©s rĂ©glementaires des dossiers de lot en cosmĂ©tique (FDA, 21 CFR Part 11...)
âŒïž Les diffĂ©rences entre solutions "paper-on-glass" et EBR (Electronic Batch Record)
âŒïž Les enjeux de rationalisation, de data contextualisĂ©e et dâinterfaçage ERP
âŒïž Le rĂŽle croissant de la data analyse dans lâoptimisation des procĂ©dĂ©s industriels
Et un message fort : une fois passé au digital⊠plus personne ne revient au papier !
Un épisode trÚs concret et accessible, à écouter pour mieux comprendre comment la cosmétique devient un moteur de modernisation, souvent en avance sur la Pharma.
-
Quality by Design : quand la qualité devient une science prédictive
Dans cet Ă©pisode enregistrĂ© aux journĂ©es A3P Product Life Cycle, Paul-Adrien Mathon sâentretient avec Christelle Lourd, membre du GIC QbD, pour explorer en profondeur le Quality by Design (QbD) et sa mise en Ćuvre concrĂšte.
Vous y découvrirez :
⟠Ce quâest rĂ©ellement la QbD (et en quoi elle va bien au-delĂ du design space)
⟠Comment identifier et scorer jusquâĂ 200 paramĂštres process pour garantir la qualitĂ© produit ?
⟠Pourquoi la QbD est un levier stratĂ©gique pour anticiper les dĂ©viations, rĂ©duire les investigations et sĂ©curiser la production ?
⟠Comment la QbD sâarticule avec le CPV (Continuous Process Verification) ?
⟠Et pourquoi mĂȘme les procĂ©dĂ©s anciens peuvent bĂ©nĂ©ficier dâun "rĂ©tro-QbD" pour gagner en robustesse
Avec pĂ©dagogie, Christelle illustre comment combiner expertise terrain et statistique, et pourquoi la QbD est moins complexe quâil nây paraĂźt, mais terriblement efficace pour fiabiliser vos procĂ©dĂ©s.
Un épisode incontournable pour tous ceux qui veulent structurer leur démarche qualité, réduire les anomalies et renforcer leur maßtrise produit-process.
-
Dans cet épisode A3Podcast, Paul-Adrien Mathon échange avec Jean-Marc Roussel, expert en chromatographie et en évaluation statistique des méthodes analytiques.
Ensemble, ils dĂ©cortiquent le pouvoir des plans dâexpĂ©rience (DoE) et lâimportance de la robustesse analytique.
Vous y découvrirez :
⟠Ce quâest un plan dâexpĂ©rience et pourquoi il permet de rĂ©duire drastiquement le nombre dâessais sans perdre en qualitĂ© de donnĂ©es.
⟠Pourquoi la stabilitĂ© dâune mĂ©thode analytique est essentielle, mĂȘme aprĂšs validation.
⟠Comment passer dâun raisonnement empirique Ă une dĂ©marche scientifique structurĂ©e, sans y passer 3 mois ni devenir statisticien.
⟠Le rĂŽle clĂ© des cartes de contrĂŽle, de la suivi des performances analytiques, et du bon sens en laboratoire.
⟠Des conseils concrets pour dĂ©mystifier la statistique et replacer lâanalyste au cĆur de la mĂ©thode.
Un épisode riche, pédagogue et inspirant qui redonne envie de faire de la chimie intelligente, efficace et préventive !
-
Mieux gérer les OOS : entre méthode, rigueur et bon sens
Dans cet Ă©pisode passionnant A3Podcast, enregistrĂ© lors des journĂ©es techniques A3P Product Life Cycle Ă Lyon, Ălodie Keromnes et Sandrine Duclos partagent leurs retours dâexpĂ©rience terrain sur la gestion des OOS, ces rĂ©sultats hors spĂ©cification qui paralysent les flux et mettent la qualitĂ© sous tension.
Vous découvrirez :
⟠Comment rĂ©agir efficacement dĂšs le premier OOS : qui impliquer, quelle mĂ©thode appliquer ?
⟠Pourquoi la mĂ©thodologie dâinvestigation structurĂ©e est essentielle (5M, 5 pourquoi, timeline, hypothĂšses tracĂ©es, etc.)
⟠Lâimportance de ne pas chercher de coupables, mais de sĂ©curiser le produit et le process
⟠Des exemples concrets dâenquĂȘtes techniques qui ont rĂ©vĂ©lĂ© des causes inattendues (densitĂ©, remplissage, etc.)
⟠Et le rĂŽle du bon sens, des statistiques et du collectif dans la rĂ©solution durable des dĂ©viations.
Un Ă©pisode pratique, accessible et riche en conseils, Ă Ă©couter absolument si vous ĂȘtes en production, qualitĂ© ou validation pharmaceutique.
-
"Les statistiques, câest fantastique"
Dans cet épisode passionnant d'A3Podcast, Paul-Adrien Maton reçoit Mourad Mellal, directeur en statistiques chez Catalent.
đ Pourquoi les statistiques sont-elles bien plus quâun outil rĂ©glementaire ?
đ Comment les utiliser pour anticiper, investiguer et prendre des dĂ©cisions robustes ?
đ Quelles compĂ©tences doivent acquĂ©rir les scientifiques pour devenir autonomes ?
đ Et comment intĂ©grer des outils comme le design dâexpĂ©riences ou le machine learning dans le quotidien industriel ?Mourad partage une vision stratĂ©gique en trois niveaux de formation, adaptĂ©e aux rĂ©alitĂ©s du terrain.
Un épisode à écouter absolument si vous voulez mieux exploiter vos données, éviter les erreurs de décision et comprendre quand faire appel à un statisticien.
Que vous soyez scientifique, analyste, ou simplement curieux, cet Ă©change donne des clĂ©s concrĂštes pour passer Ă lâaction !
-
Plongée dans la CPV avec Alain Nonn, leader du GIC CPV
đ Quâest-ce que la CPV ? Pourquoi est-elle cruciale pour garantir la qualitĂ© des produits pharmaceutiques ?
đ Comment mettre en place un systĂšme de surveillance continue sans sây noyer ?
đ Quels sont les outils concrets (statistiques, cartes de contrĂŽle, run charts) pour dĂ©tecter les dĂ©rives avant quâelles ne deviennent critiques ?Avec pĂ©dagogie et pragmatisme, Alain partage les bons rĂ©flexes, les erreurs Ă Ă©viter, mais aussi lâimpact rĂ©el sur la rĂ©duction des rejets de lots et sur la sĂ©rĂ©nitĂ© lors des inspections.
Un Ă©pisode indispensable pour tous ceux qui veulent passer dâune approche rĂ©active Ă une maĂźtrise proactive des procĂ©dĂ©s !
à écouter sans modération : que vous soyez déjà convaincu ou encore sceptique, cet échange va changer votre regard sur la CPV.
-
Anticipez les dĂ©fis du cycle de vie dâun mĂ©dicament avec lâapproche QbD analytique. Et si la clĂ© pour Ă©viter les Ă©cueils coĂ»teux dans le dĂ©veloppement pharmaceutique rĂ©sidait dans une meilleure maĂźtrise des mĂ©thodes analytiques dĂšs le dĂ©part ?
Dans cet Ă©pisode passionnant d'A3Podcast, plongez au cĆur dâune discussion entre Paul-Adrien Mathon et GĂ©rald de Fontenay, directeur scientifique chez Cebiphar, pour dĂ©couvrir comment le Quality by Design (QbD) analytique rĂ©volutionne la gestion du cycle de vie des mĂ©dicaments.
Au programme :
Pourquoi une mĂ©thode "validĂ©e" ne garantit pas toujours des rĂ©sultats fiables ?Le paradoxe de la poule et de lâĆuf en analytique. Comment dĂ©velopper une mĂ©thode sans connaĂźtre le produit, et inversement ?Lâintelligence de la "fainĂ©antise" : optimiser les Ă©tudes pour gagner du temps et de lâargent grĂące aux plans dâexpĂ©rience.FlexibilitĂ© rĂ©glementaire. Comment lâICH Q14 ouvre la voie Ă une approche plus agile, centrĂ©e sur la connaissance du produit ?Des outils concrets pour rendre plus robustes vos mĂ©thodes et Ă©viter les surprises en stabilitĂ©.A retenir ?
"On nâa jamais le temps de bien faire, mais on trouve toujours le temps de refaire."
Et si, justement, le QbD analytique permettait dâinverser cette tendance ?đ§ Un Ă©pisode indispensable pour les professionnels de la pharma, de la R&D Ă lâassurance qualitĂ©, qui veulent concilier rigueur scientifique et efficacitĂ© opĂ©rationnelle.
đ Ăcoutez lâĂ©pisode maintenant et dĂ©couvrez comment transformer vos pratiques pour un dĂ©veloppement pharmaceutique plus sĂ»r et plus maĂźtrisĂ© !